Dans tous les secteurs industriels — ferroviaire, signalisation, IoT, bâtiment, éclairage — les cartes électroniques affrontent des environnements extrêmes : humidité, poussières, vibrations, chocs, immersion. Pour assurer la fiabilité et la durabilité des produits, il faut choisir un niveau de protection adapté. Chez RESILEC, nous analysons vos contraintes et déterminons avec vous la meilleure solution technique, du simple vernissage jusqu’à l’encapsulation totale.
Comprendre les degrés de protection : du plus simple au plus robuste
Le niveau de protection dépend de la conception du produit et de son environnement. Il existe quatre grandes configurations :
- Carte non protégée dans un boîtier non étanche : une simple barrière mécanique contre les impacts, mais aucune protection contre la poussière ou l’humidité.
- Carte dans un boîtier étanche : meilleure résistance aux particules et à l’eau, mais pas forcément suffisante en cas de condensation interne.
- Carte vernie : application d’un vernis de tropicalisation (75 à 150 microns) protégeant contre l’humidité, les poussières et certains agents chimiques.
- Module encapsulé : protection maximale contre les chocs, les vibrations, l’humidité, les poussières, les immersions et les environnements sévères.
Le choix de la méthode dépend directement du degré d’exposition, du niveau d’exigence IP (Indice de Protection), et des contraintes de conception.
Les indices de protection IP : comment les lire ?
L’indice IP est un standard international (CEI 60529) composé de deux chiffres :
- Le premier chiffre indique la protection contre les corps solides (poussières, particules, objets).
- Le second chiffre concerne la protection contre les liquides (gouttes d’eau, jets, immersion).
Par exemple, un produit noté IP67 est totalement protégé contre la poussière (6) et peut être immergé temporairement dans l’eau (7). Il existe également un niveau IP69K pour les environnements soumis au nettoyage haute pression.
Méthodes de protection
- Vernissage
- Encapsulation
- Collage
- Intégration
Méthodes de protection : vernissage
Le vernis de tropicalisation protège efficacement les cartes contre l’humidité, les poussières et les décharges électrostatiques. Il dépose un film fin à base d’uréthane, d’acrylique ou de silicone qui isole les composants. Rapide à appliquer et économique, ce procédé convient parfaitement aux environnements intérieurs soumis à des contraintes modérées. En revanche, il ne garantit pas une protection complète face aux immersions ou aux chocs sévères.
Méthodes de protection : encapsulation
L’encapsulant, souvent à base de polyuréthane, d’époxy ou de silicone, vient enrober totalement la carte. Cette méthode bloque les composants, évite les déplacements, et protège contre l’humidité, les vibrations, les chocs thermiques et les regards indiscrets. L’encapsulation est recommandée pour les produits exposés à des conditions sévères, en extérieur ou embarqués.
Méthodes de protection : collage
Le collage industriel présente de nombreux avantages : réduction des temps de fabrication (pas de rivetage), réduction de l’épaisseur des pièces, faible consommation d’énergie. Il permet aussi d’assembler des matériaux variés (PE, PP…) à moindre coût. En revanche, certaines limites doivent être anticipées : non démontabilité, toxicité possible, contraintes de température et de stockage, gestion du temps de polymérisation.
Méthodes de protection : intégration
L’intégration regroupe plusieurs opérations : fixation de la carte dans un boîtier, maintien des composants, collage de surface, création de barrières anti-infiltration. Les colles les plus utilisées sont les cyanoacrylates, silicones, mastics, colles UV, époxys et méthacrylates. Une matrice de compatibilité montre que ces techniques permettent d’assembler efficacement des matériaux variés : métal, plastique, composite, bois, verre.
Chez RESILEC, nous ne proposons pas de solution unique. Nous analysons vos contraintes, votre environnement produit, vos normes et vos objectifs d’industrialisation. En combinant notre expertise en résinage, intégration, assemblage et collage, nous définissons la meilleure méthode pour chaque projet. Notre approche est rapide (prototypes sous 48h), fiable, et conforme aux exigences qualité (ISO 9001, ISO 14001, normes Feu/Fumée, RoHS…).